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链式刮板输送机批发
更新时间:2025-11-10 08:41:14 ip归属地:河池,天气:阴转多云,温度:15-19 浏览次数:1 公司名称: 衡泰重工机械制造(河池市分公司)
以下是:广西省河池市链式刮板输送机批发的产品参数
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 1000 |
| 发货期限 | 3 |
| 供货总量 | 1000 |
| 运费说明 | 电议 |
| 小起订 | 1 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品材质 | 可定制 |
| 产品品牌 | 衡泰 |
| 产品规格 | 可定制 |
| 发货城市 | 沧州 |
| 产品产地 | 沧州 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | 可定制 |
| 质保时间 | 1年 |
| 外形尺寸 | 可定制 |
| 适用领域 | 广泛 |
| 产品功率 | 可定制 |
| 范围 | 链式刮板输送机批发供应范围覆盖广西省、桂林市、南宁市、柳州市、梧州市、北海市、钦州市、贵港市、玉林市、百色市、贺州市、河池市、来宾市、崇左市、防城港市 金城江区、南丹县、天峨县、凤山县、东兰县、宜州区等区域。 |
以下是:广西省河池市链式刮板输送机批发的图文视频

【衡泰】持续拓展产品矩阵,现有金城江粉尘加湿搅拌机、宜州螺旋输送机、南宁螺旋输送机、防城港插板闸阀、百色插板闸阀等,满足不同场景需求。链式刮板输送机批发,衡泰重工机械制造(河池市分公司)专业从事链式刮板输送机批发,联系人:刘女士,电话:【13731735184】、【13731735184】,以下是链式刮板输送机批发的详细页面。 广西壮族自治区,河池市 1965年8月1日,由柳州专区、百色专区和南宁专区划出共10个县设立河池地区专员公署、河池是的革命老区,是广西农民运动的发祥地、百色起义的策源地、右江革命根据地的腹心地,是邓小平、张云逸等老一辈无产阶级革命家曾经战斗过的地方,是红七军和韦拔群烈士的故乡,成长了韦国清上将等7位共和国开国将军;是中国丝绸新都,桑蚕规模连续16年稳居全国设区市首位,已发展成为全国产茧市,广西桑蚕茧丝生产基地。辖区内有盘阳河流域长寿养生旅游带、凤山世界地质公园、环江喀斯特世界自然遗产地等3处生态资源,其中巴马国际旅游区境内的天峨县森林覆盖率高达86%以上。
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以下是:广西河池链式刮板输送机批发的图文介绍
衡泰重工机械制造(河池市分公司)以市场为导向,不断提高 埋刮板输送机产品质量,完善产品结构,扩大生产能力,以满足用户的要求。 埋刮板输送机产品畅销国内二十多个省市,并且大量出口海外,受到用户的信赖和好评。 公司欢迎国内外朋友到我公司参观考察,愿与其携手合作,共谋发展。



华尔云刮板输送机安装过程中常见问题及解决方案如下:一、安装基准偏差问题机头/机尾轴线偏移?表现为驱动装置与过渡槽轴线不平行,导致链条跑偏或跳链?。需使用激光水平仪校正,确保机头架与中部槽直线度偏差≤1/500?。中部槽接缝错位?接口错位超过3mm会导致刮板卡阻,需逐段调整并紧固连接螺栓?。二、链条安装故障刮板链方向错误?宽面未朝物料运行方向或螺栓头未朝上(单链),易引发飘链或断链?。00:04 链条组装步骤00:07 链条长度和运输00:11 现场组装00:13 链条前后顺序00:20 Ms埋刮板输送机精铸链安装注意事项链条张力异常?过紧(机头链轮<2环)易断链,过松(>3环)易跳链,需通过液压紧链器调整?。三、驱动系统问题减速器对中不良?电机与减速机轴线偏移会导致联轴节损坏,需用百分表检测同轴度≤0.1mm?。液力耦合器安装缺陷?注油量不足或易熔塞未达标(熔点110±5℃)会导致打滑或喷油?。四、防护缺失压柱固定不牢?机头/机尾未打牢压柱(机头2根、机尾1根)可能引发翻翘事故?。信号系统未测试?声光信号装置间距>15米或失效,易导致误操作伤人?。五、特殊环境问题倾斜运输防滑不足?倾角>25°时未加装防滑锚固装置,会导致链条下滑?。00:00 刮板输送机的运输方式00:05 倾斜运输的倾角限制00:13 防滑装置的安装00:17 刮板输送机的弯曲允许范围注:所有螺栓需达到规定预紧力(如M24螺栓扭矩≥600N·m),润滑系统注油后需保压24小时无泄漏。刮板输送机链条断链需要从设备选型、日常维护、规范操作等多方面入手,以下是具体措施:一、设备选型与质量保障选用合格链条?选择耐磨、耐腐蚀且强度达标的刮板链及连接环,避免使用劣质或非标配件。确保匹配性?链轮与链条需规格匹配,防止因啮合不良导致受力不均?。二、日常维护与检查定期检查链条状态?检查链条是否磨损、变形或过度磨损,及时更换损坏部件?。确保链条张紧度适中,过松易跳链,过紧增加断链风险(通常预留2%-3%垂度)?。维护传动部件?定期检查链轮磨损情况,及时更换磨损严重的链轮?。清理机头、机尾及溜槽内的煤矸、杂物,防止卡阻链条?。三、规范操作与运行管理避免过载与冲击?禁止在重载情况下频繁点动或强行启动输送机。及时处理大块煤矸或过长物料,防止卡链?。保持机身平直?确保输送机机身平直,避免上鼓下凹或过度弯曲,减少链条异常受力?。操作人员培训?司机需持证上岗,熟悉设备性能及简单故障处理方法,避免违章操作?。四、环境与措施改善运行环境?加强井下通风,减少腐蚀性气体对链条的侵蚀。防护?转动部位需设置保护罩,机尾加装护板,横越处设人行过桥?。处理断链时需停机断电,使用专用接链工具,严禁焊接或螺栓替代?。通过以上措施可有效降低断链风险,保障输送机稳定运行。若需进一步了解具体操作细节,可参考相关技术规范?。



广西河池埋刮板输送机工作原理:在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出,链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分断面,物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时,所用刮板为平条形,利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理,使散料随刮板一起向前移动,此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内,物料流是稳定的。刮板输送机工艺需覆盖“**设计选型→材料制备→核心部件制造→整机装配→安装调试→运行维护**”全生命周期,每个环节需结合输送物料特性(如粒度、湿度、腐蚀性)、工况需求(如输送量、距离、倾角)及行业标准(如矿用MA认证、食品级),确保设备、、耐用。以下是各核心工艺环节的关键要点:### 一、前期设计工艺:匹配工况,确定核心参数与结构设计是刮板输送机工艺的基础,需先明确“输送需求”,再反向推导结构与参数,避免后期适配性问题。#### 1. 工况与参数核定(设计输入)- **物料特性分析**: - 物理特性:粒度(如矿石≤300mm、粮食≤5mm)决定机槽宽度(通常为物料粒度的2.5-3倍,防卡料);湿度(如煤炭含水率>15%需防粘黏,机槽内壁做抛光处理);密度(如矿石2.5t/m3、粮食0.8t/m3,影响电机功率计算)。 - 化学特性:腐蚀性物料(如酸碱盐)需选用316不锈钢链条/机槽,高温物料(如钢渣500℃)需用耐热钢(310S)+ 冷却结构(循环水套)。 - **核心参数计算**: - 输送量:按公式 **Q = 3.6×v×S×ρ×k**(v=链速,m/s;S=机槽截面积,m2;ρ=物料密度,t/m3;k=填充系数,粮食0.6-0.8、矿石0.4-0.6),如设计输送量100t/h,需反推链速(通常0.4-1.2m/s)、机槽尺寸(如宽800mm×高400mm)。 - 电机功率:按公式 **P = (F×v)/(1000×η)**(F=链条总拉力,N;η=传动效率,0.85-0.9),结合启动冲击系数(1.2-1.5),确定电机功率(如15kW、37kW)。 -**结构选型**: - 链条类型:矿山重载用圆环链(Φ18×64mm)、粮食轻载用直板链、化工腐蚀用不锈钢模锻链。 - 机身结构:水平输送用普通机槽,倾角>15°用深槽型机槽(防物料下滑),转弯输送用弧形过渡槽(弯曲角度≤3°/节)。#### 2. 设计标准与合规性- 通用标准:遵循 **GB/T 10596-2023《刮板输送机》** 对结构强度、保护的要求; - 行业特殊标准:矿山需符合《煤矿规程》(MA认证),食品行业需符合 **GB 16754-2022《食品标准 食品机械卫生》**(接触面光滑无死角)。### 二、材料制备工艺:按部件功能选材质,控制材料性能不同部件的受力、磨损、环境暴露差异大,需针对性选择材料并控制加工前的预处理工艺。| 部件 | 核心功能 | 材质 | 材料预处理工艺 | 性能要求(示例) ||------------|----------------|-------------------------|-------------------------------------------|-------------------------------------------|| 链条 | 传递动力、刮料 | 20Mn2、25MnV(矿山);316不锈钢(化工) | 调质处理(淬火+高温回火),硬度HB240-280;链环焊接后去应力退火 | 抗拉强度≥1080MPa,破断拉力≥520kN(Φ18×64) || 机槽(溜槽)| 物料通道 | Q355B(普通);NM400耐磨钢(矿石) | 钢板切割后校平(避免焊接变形);耐磨衬板(陶瓷/耐磨钢)粘接前喷砂除锈 | 焊接接头抗拉强度≥345MPa,衬板附着力≥5MPa || 刮板 | 直接刮料 | Mn13耐磨钢(冲击大);Q345(轻载) | 激光切割成型(精度±0.5mm);刃口淬火(HRC50-55) | 冲击韧性≥20J/cm2,磨损量≤0.1mm/千小时 || 链轮 | 啮合传动 | 40Cr(普通);ZG30MnSi(重载) | 锻造后正火(细化晶粒);齿面高频淬火(HRC48-55) | 齿面硬度≥HRC45,接触疲劳强度≥1100MPa || 电机/减速器| 动力与变速 | 电机外壳:HT200铸铁;减速器齿轮:20CrMnTi | 齿轮渗碳淬火(渗碳层深度0.8-1.2mm);电机外壳时效处理(铸造应力) | 齿轮精度≥GB/T 10095.2 6级,


广西河池刮板输送机凭借**连续输送能力强、能适应恶劣工况(如高温、高尘、大倾角)、可弯曲适配复杂地形**等优势,广泛应用于煤炭、矿山、冶金、化工、环保等多个工业领域。不同场景下,其机型选型、功能侧重存在差异,以下按核心行业展开详细解析:1. **煤炭行业:核心输送设备,贯穿开采全流程**这是刮板输送机主要的应用领域,适配井下复杂巷道与地面分选场景,是煤炭开采的“运输动脉”。- **井下综采工作面**:作为综采成套设备的核心,选用**大功率长运距机型**(如SGZ1400系列),不仅承担煤炭输送任务,还为采煤机提供运行轨道,与液压支架协同作业。例如特厚煤层工作面中,输送能力达8000吨/小时的机型,可匹配年产2000万吨的开采需求,能适应井下±25°倾角、潮湿多尘的环境,且具备防爆、断链保护等功能。- **井下掘进工作面**:多采用**中小型可弯曲机型**(如SGB620系列),伴随掘进机推进输送原煤,机身可灵活弯曲,适配巷道转弯或起伏地形,保障掘进与输送同步推进。- **地面选煤厂**:用于原煤分选后的中煤、矸石等物料转运,常搭配分级筛、破碎机使用,部分采用**封闭型槽体**减少粉尘外溢,适配选煤厂多环节、高频次的转运需求。2. **金属矿山:适配高磨损工况,输送矿石与尾矿**针对金属矿石(铁矿石、铜矿石等)硬度高、磨损强的特点,刮板输送机多采用强化耐磨设计,应用于井下采场和地表选矿环节。- **井下采场**:在地下开采的回采工作面,输送后的块状矿石,机型需具备**高耐磨中部槽**和**高强度刮板链**(如表面堆焊耐磨合金的链条),可承受大块矿石的冲击与摩擦,部分机型支持斜井输送,倾角可达15°-20°。- **地表选矿厂**:用于破碎后矿石的转运、尾矿输送等,例如将浮选后的精矿输送至烘干设备,或把尾矿输送至尾矿库。部分场景选用**耐腐蚀机型**,应对尾矿水中含有的酸碱成分,避免设备锈蚀。3. **冶金与建材行业:耐受高温,输送炉渣与熟料**适配高温、高尘的特殊工况,核心用于高温物料的输送,对设备的耐热性和密封性要求较高。- **冶金行业**:输送炼钢、炼铁后的高温炉渣,选用**耐热钢材质的刮板输送机**(如12Cr1MoV材质部件),可耐受400 - 800℃的高温,避免高温下部件变形或失效。同时,封闭槽体设计能防止炉渣飞溅,保障现场。- **建材行业**:在水泥、石灰生产中,输送水泥熟料、石灰粉等物料。例如水泥生产线中,将回转窑产出的熟料输送至冷却机,或把原料仓中的石灰石粉输送至磨粉机,机型多为**埋刮板输送机**,兼具密闭性与耐磨性能,减少粉尘污染。4. **化工行业:适配腐蚀工况,输送特种物料**针对酸碱、腐蚀性物料,采用专用耐腐蚀材质,保障输送过程的稳定性与性。- **腐蚀性物料输送**:如输送化工生产中的酸碱溶液残渣、盐类物料等,选用304、316L不锈钢材质或衬胶刮板的机型,防止物料腐蚀设备部件,避免泄漏引发事故。- **粉料与颗粒料转运**:用于化肥、化工助剂等物料的车间内转运,例如将尿素颗粒从反应釜输送至仓储设备,密闭式机型可防止物料受潮或污染环境。5. **环保与固废处理行业:适配复杂物料,兼顾环保需求**应对垃圾、废渣等成分复杂的物料,重点解决输送过程中的污染与设备损耗问题。- **垃圾焚烧发电**:输送未经分拣的生活垃圾或焚烧后的炉渣,机型需具备**防缠绕、防卡堵**设计(如加宽刮板间距),避免塑料袋等杂物缠绕刮板链;同时封闭槽体能减少异味与粉尘扩散。- **固废与危废处理**:在医疗废物、工业危废处理流程中,输送破碎后的废料至处理设备,部分采用**防腐蚀、防泄漏**机型,防止危废中的有害物质污染环境或腐蚀设备。6. **其他领域**除上述主流领域外,刮板输送机还可用于粮食加工(输送玉米、小麦等颗粒原料,需选用卫生级材质,避免污染)、港口散料转运(辅助输送煤炭、矿石等大宗散料,适配港口露天、高尘环境)等场景,通过定制化改造适配不同物料与工况需求。



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